服(fu)務電(dian)話
139-6231-4929
影響鋸片耐磨性的因素都有哪些
來源：ozzz.com.cn 發布時間：2023年07月22日
1、基體(ti)變(bian)形(xing)(xing)大、厚薄不一致(zhi)(zhi)、內孔公差(cha)大。上述基體(ti)先天性缺陷存(cun)在(zai)問題時(shi)，不管用(yong)那類形(xing)(xing)設(she)備(bei)，都(dou)存(cun)在(zai)磨削誤差(cha)。基體(ti)變(bian)形(xing)(xing)大對二(er)側角產(chan)生(sheng)偏(pian)差(cha)；基體(ti)厚薄不一致(zhi)(zhi)對后(hou)角及刃前角都(dou)產(chan)生(sheng)偏(pian)差(cha)，如存(cun)在(zai)累(lei)積公差(cha)過大，鋸片(pian)質量及精度受到嚴重影響(xiang)。
2、磨齒機構對磨齒影響，合金圓(yuan)鋸片(pian)磨齒好壞在(zai)于機型結構及裝配(pei)。
3、焊(han)接因素。焊(han)接時合金對中度偏差(cha)大，影響(xiang)磨削精(jing)度，造(zao)成一邊(bian)磨頭受壓(ya)大，一邊(bian)受壓(ya)小，后(hou)角同樣產(chan)生上述因素，焊(han)接角度差(cha)，人為(wei)不可避免因素，都對磨削時砂輪等因素產(chan)生不可回(hui)避影響(xiang)。
4、砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)質量(liang)及粒度(du)(du)(du)寬(kuan)度(du)(du)(du)影響。選用(yong)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)磨(mo)合(he)(he)金(jin)片時，注意砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)粒度(du)(du)(du)，粒度(du)(du)(du)過粗磨(mo)削(xue)產生砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)痕(hen)跡，砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)選用(yong)粒度(du)(du)(du)細易(yi)堵塞磨(mo)削(xue)量(liang)少、易(yi)燒(shao)刀(dao)。砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)直徑及砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)寬(kuan)度(du)(du)(du)厚度(du)(du)(du)是(shi)根(gen)據合(he)(he)金(jin)長短寬(kuan)窄(zhai)或(huo)不同齒(chi)形(xing)和(he)合(he)(he)金(jin)各個面(mian)情(qing)況而(er)定，不是(shi)一(yi)個后角或(huo)前角砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)規格一(yi)樣都可任意磨(mo)削(xue)不同齒(chi)形(xing)的(de)，一(yi)定有針對性去選用(yong)適(shi)合(he)(he)規格砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)。
5、磨(mo)頭(tou)進給(gei)速度。合(he)(he)金鋸片(pian)磨(mo)削(xue)好壞完全決定在磨(mo)頭(tou)進給(gei)速度有關，一般合(he)(he)金圓鋸片(pian)進給(gei)速度在0.5至6毫米(mi)/秒不能超出此值。即每(mei)分(fen)鐘應(ying)在20齒(chi)內，超于每(mei)分(fen)鐘20齒(chi)進給(gei)速度過大，會產生嚴(yan)重刀瘤(liu)或燒合(he)(he)金，砂輪(lun)產生凸凹面造成影響磨(mo)齒(chi)精度浪費(fei)砂輪(lun)。
6、磨頭進(jin)給(gei)量，選用(yong)砂輪粒度對進(jin)刀量有極其重要(yao)意義。一般(ban)砂輪建議選用(yong)180＃至240＃極其量選用(yong)240＃至280＃不予(yu)選用(yong)280＃至320＃，否(fou)則要(yao)調整進(jin)給(gei)速度。
7、磨(mo)削(xue)(xue)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)。所有鋸(ju)片磨(mo)削(xue)(xue)該與(yu)(yu)基(ji)體為(wei)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)，而不(bu)是與(yu)(yu)刀(dao)口為(wei)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)，平面(mian)磨(mo)削(xue)(xue)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)拿不(bu)出來，后角、前角用加工中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)也無法磨(mo)好一個鋸(ju)片，磨(mo)削(xue)(xue)三(san)個流程中(zhong)(zhong)(zhong)鋸(ju)片中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)不(bu)可忽視(shi)。磨(mo)削(xue)(xue)側角時仍細心(xin)觀察合(he)(he)金厚(hou)(hou)度(du)，厚(hou)(hou)度(du)不(bu)同磨(mo)削(xue)(xue)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)隨(sui)之(zhi)改變，不(bu)管合(he)(he)金厚(hou)(hou)度(du)如何，磨(mo)削(xue)(xue)面(mian)時砂(sha)輪中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)線(xian)(xian)應與(yu)(yu)焊接位保持在一條直線(xian)(xian)上，否(fou)則(ze)產生角度(du)差影響切削(xue)(xue)。
8、拔齒(chi)機構不(bu)可忽視。任何(he)磨齒(chi)機不(bu)管結構如何(he)，拔齒(chi)坐標(biao)正確性設計設計到(dao)磨刀(dao)質(zhi)量，在調(diao)機時拔齒(chi)針壓在齒(chi)面合理位置，而不(bu)要與(yu)動(dong)也(ye)是極其關鍵，退(tui)齒(chi)時，拔齒(chi)爪應靈活可靠。
9、夾(jia)片(pian)機(ji)構。夾(jia)片(pian)機(ji)構牢固(gu)平穩可靠(kao)，是磨刀(dao)質量主要部位，任(ren)何磨刀(dao)時(shi)夾(jia)片(pian)機(ji)構不可有絲毫松動，否(fou)則(ze)磨齒偏差(cha)嚴重失控。
10、磨削(xue)行(xing)程。不(bu)管(guan)磨削(xue)鋸片任何部位(wei)，磨頭磨削(xue)行(xing)程非(fei)常重要(yao)(yao)，一(yi)般(ban)要(yao)(yao)求砂輪超出工件(jian)1毫米(mi)(mi)或退出1毫米(mi)(mi)為(wei)宜(yi)，否則齒面產生二(er)面刀刃。
11、程序(xu)選(xuan)擇(ze)。磨(mo)刀一般設置有粗、精(jing)、研磨(mo)三個(ge)不同程序(xu)選(xuan)擇(ze)，視對產品要求度(du)選(xuan)擇(ze)，磨(mo)削前角時建議(yi)使用精(jing)磨(mo)程序(xu)。
12、冷(leng)卻液磨(mo)(mo)齒好壞決定(ding)在于磨(mo)(mo)削液。磨(mo)(mo)削時產生大(da)量鎢鴣，金剛(gang)砂(sha)輪粉，不(bu)及(ji)時沖(chong)洗(xi)刀具表面及(ji)清洗(xi)砂(sha)輪氣孔，造成(cheng)表面研磨(mo)(mo)刀具無法磨(mo)(mo)出光潔度，沒有足夠冷(leng)卻也會燒合金。
2、磨齒機構對磨齒影響，合金圓(yuan)鋸片(pian)磨齒好壞在(zai)于機型結構及裝配(pei)。
3、焊(han)接因素。焊(han)接時合金對中度偏差(cha)大，影響(xiang)磨削精(jing)度，造(zao)成一邊(bian)磨頭受壓(ya)大，一邊(bian)受壓(ya)小，后(hou)角同樣產(chan)生上述因素，焊(han)接角度差(cha)，人為(wei)不可避免因素，都對磨削時砂輪等因素產(chan)生不可回(hui)避影響(xiang)。
4、砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)質量(liang)及粒度(du)(du)(du)寬(kuan)度(du)(du)(du)影響。選用(yong)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)磨(mo)合(he)(he)金(jin)片時，注意砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)粒度(du)(du)(du)，粒度(du)(du)(du)過粗磨(mo)削(xue)產生砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)痕(hen)跡，砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)選用(yong)粒度(du)(du)(du)細易(yi)堵塞磨(mo)削(xue)量(liang)少、易(yi)燒(shao)刀(dao)。砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)直徑及砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)寬(kuan)度(du)(du)(du)厚度(du)(du)(du)是(shi)根(gen)據合(he)(he)金(jin)長短寬(kuan)窄(zhai)或(huo)不同齒(chi)形(xing)和(he)合(he)(he)金(jin)各個面(mian)情(qing)況而(er)定，不是(shi)一(yi)個后角或(huo)前角砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)規格一(yi)樣都可任意磨(mo)削(xue)不同齒(chi)形(xing)的(de)，一(yi)定有針對性去選用(yong)適(shi)合(he)(he)規格砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)。
5、磨(mo)頭(tou)進給(gei)速度。合(he)(he)金鋸片(pian)磨(mo)削(xue)好壞完全決定在磨(mo)頭(tou)進給(gei)速度有關，一般合(he)(he)金圓鋸片(pian)進給(gei)速度在0.5至6毫米(mi)/秒不能超出此值。即每(mei)分(fen)鐘應(ying)在20齒(chi)內，超于每(mei)分(fen)鐘20齒(chi)進給(gei)速度過大，會產生嚴(yan)重刀瘤(liu)或燒合(he)(he)金，砂輪(lun)產生凸凹面造成影響磨(mo)齒(chi)精度浪費(fei)砂輪(lun)。
6、磨頭進(jin)給(gei)量，選用(yong)砂輪粒度對進(jin)刀量有極其重要(yao)意義。一般(ban)砂輪建議選用(yong)180＃至240＃極其量選用(yong)240＃至280＃不予(yu)選用(yong)280＃至320＃，否(fou)則要(yao)調整進(jin)給(gei)速度。
7、磨(mo)削(xue)(xue)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)。所有鋸(ju)片磨(mo)削(xue)(xue)該與(yu)(yu)基(ji)體為(wei)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)，而不(bu)是與(yu)(yu)刀(dao)口為(wei)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)，平面(mian)磨(mo)削(xue)(xue)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)拿不(bu)出來，后角、前角用加工中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)也無法磨(mo)好一個鋸(ju)片，磨(mo)削(xue)(xue)三(san)個流程中(zhong)(zhong)(zhong)鋸(ju)片中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)不(bu)可忽視(shi)。磨(mo)削(xue)(xue)側角時仍細心(xin)觀察合(he)(he)金厚(hou)(hou)度(du)，厚(hou)(hou)度(du)不(bu)同磨(mo)削(xue)(xue)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)隨(sui)之(zhi)改變，不(bu)管合(he)(he)金厚(hou)(hou)度(du)如何，磨(mo)削(xue)(xue)面(mian)時砂(sha)輪中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)線(xian)(xian)應與(yu)(yu)焊接位保持在一條直線(xian)(xian)上，否(fou)則(ze)產生角度(du)差影響切削(xue)(xue)。
8、拔齒(chi)機構不(bu)可忽視。任何(he)磨齒(chi)機不(bu)管結構如何(he)，拔齒(chi)坐標(biao)正確性設計設計到(dao)磨刀(dao)質(zhi)量，在調(diao)機時拔齒(chi)針壓在齒(chi)面合理位置，而不(bu)要與(yu)動(dong)也(ye)是極其關鍵，退(tui)齒(chi)時，拔齒(chi)爪應靈活可靠。
9、夾(jia)片(pian)機(ji)構。夾(jia)片(pian)機(ji)構牢固(gu)平穩可靠(kao)，是磨刀(dao)質量主要部位，任(ren)何磨刀(dao)時(shi)夾(jia)片(pian)機(ji)構不可有絲毫松動，否(fou)則(ze)磨齒偏差(cha)嚴重失控。
10、磨削(xue)行(xing)程。不(bu)管(guan)磨削(xue)鋸片任何部位(wei)，磨頭磨削(xue)行(xing)程非(fei)常重要(yao)(yao)，一(yi)般(ban)要(yao)(yao)求砂輪超出工件(jian)1毫米(mi)(mi)或退出1毫米(mi)(mi)為(wei)宜(yi)，否則齒面產生二(er)面刀刃。
11、程序(xu)選(xuan)擇(ze)。磨(mo)刀一般設置有粗、精(jing)、研磨(mo)三個(ge)不同程序(xu)選(xuan)擇(ze)，視對產品要求度(du)選(xuan)擇(ze)，磨(mo)削前角時建議(yi)使用精(jing)磨(mo)程序(xu)。
12、冷(leng)卻液磨(mo)(mo)齒好壞決定(ding)在于磨(mo)(mo)削液。磨(mo)(mo)削時產生大(da)量鎢鴣，金剛(gang)砂(sha)輪粉，不(bu)及(ji)時沖(chong)洗(xi)刀具表面及(ji)清洗(xi)砂(sha)輪氣孔，造成(cheng)表面研磨(mo)(mo)刀具無法磨(mo)(mo)出光潔度，沒有足夠冷(leng)卻也會燒合金。
上一條
硬質合金鋸片的磨削知識
下一條
介紹關于切割鋸片在安裝時要注意的事項
返回列表
139-6231-4929
839424835@qq.com
江蘇省常熟市虞山鎮大虹橋村常滸路2888號
